Cnc kantpressemaskine aluminium kompositpaneler bukkemaskine

En CNC kantpressemaskine til bøjning af aluminiumkompositpaneler er et sofistikeret stykke udstyr, der er designet til at bukke og forme aluminiumkompositpaneler med stor præcision og nøjagtighed. Maskinen bruger avanceret computer numerisk styring (CNC) teknologi til at styre bøjningsprocessen, hvilket resulterer i præcise og nøjagtige bøjninger, der opfylder de nøjagtige specifikationer for designet.

Aluminiumskompositplader er meget udbredt i byggebranchen som beklædningsmateriale til bygninger, facader og skiltning. Disse paneler er sammensat af to aluminiumsplader, der er bundet til en ikke-aluminiumskerne, hvilket giver dem styrke og stivhed. Panelerne skal bøjes, så de passer til konturerne af bygningen eller skiltet, hvilket kræver specialudstyr såsom en CNC-kantpressemaskine.

CNC-kantpressemaskinen til bøjning af aluminiumkompositpaneler er designet til at håndtere en række panelstørrelser og -tykkelser. Maskinen er udstyret med et sæt specialiseret værktøj, der er designet til at bøje panelerne i bestemte former og vinkler. Værktøjet kan hurtigt ændres, så det passer til forskellige panelstørrelser og -former, hvilket gør maskinen meget alsidig.

En af fordelene ved at bruge en CNC-kantpressemaskine til bøjning af aluminiumkompositpaneler er bøjningernes præcision og nøjagtighed. Maskinen er i stand til at lave ensartede og præcise bøjninger, hvilket sikrer, at panelerne passer perfekt sammen og ser æstetisk tiltalende ud. CNC-styringen giver også mulighed for komplekse bukkesekvenser og former, hvilket gør det muligt at skabe indviklede designs og mønstre.

En anden fordel ved CNC-kantpressemaskinen til bøjning af aluminiumkompositpaneler er processens hastighed og effektivitet. Maskinen kan håndtere store produktionsserier, hvilket betyder, at store mængder paneler kan produceres hurtigt og effektivt. Dette er ideelt til byggeprojekter, der kræver et stort antal paneler, der skal installeres på kort tid.

Afslutningsvis er CNC-kantpressemaskinen til bøjning af aluminiumkompositpaneler et sofistikeret stykke udstyr, der er designet til at bukke og forme aluminiumkompositpaneler med stor præcision og nøjagtighed. Maskinen er yderst alsidig, effektiv og pålidelig, hvilket gør den til en ideel løsning for byggefirmaer og skilteproducenter, der kræver paneler af høj kvalitet, der opfylder nøjagtige specifikationer.

Hurtig beskrivelse

• Skyderslag (mm): 1800 mm
• Automatisk niveau: Fuldautomatisk
• Halsdybde (mm): 175 mm
• Maskintype: Synkroniseret
• Arbejdsbords længde (mm): 2500
• Arbejdsbords bredde (mm): 1250 mm
• Tilstand: Ny
• Oprindelsessted: Anhui, Kina
• Materiale/metalforarbejdet: Messing/Kobber, Rustfrit stål, LEGERING, Kulstofstål, Aluminium, Plast, PVC
• Automation: Automatisk
• Vægt (KG): 8000
• Motoreffekt (kw): 45 kw
• Nøgle salgsargumenter: Høj nøjagtighed
• Garanti: 1 år
• Gældende brancher: byggematerialebutikker, maskinreparationsværksteder, produktionsanlæg, reklamefirma
• Udstillingslokale: Egypten, Storbritannien, Vietnam, Indien, Mexico, Thailand, Sri Lanka, Malaysia
• Marketingtype: Nyt produkt 2020
• Maskintestrapport: Leveres
• Video udgående inspektion: Forudsat
• Garanti på kernekomponenter: 24 måneder
• Kernekomponenter: leje, motor, pumpe, gear, PLC, trykbeholder, motor, gearkasse
• Strøm: CNC
• Navn: Panelbukkemaskine
• Antal akser: 11/12 valgfri
• Model: DA52S
• Anvendelse: til kantpresse
• Bøjningsvinkel: 0-180°
• Dimension: 3370*1890*2650
• Minimum bueradius: 1,2 mm
• Den hurtigste kontinuerlige bøjningshastighed: 0,2 s
• Type: CNC hydraulisk

Flere detaljer

Produkt beskrivelse

Det intelligente fleksible bukkecenter fokuserer på at løse forskellige komplekse pladebukningsproblemer i metalformning. Hovedsagelig beskæftiget med forskning og udvikling, produktion og salg af intelligente fleksible bøjningscentre, selvkørende robotarme, multi-akse samtidige koblingskontrolsystemer og skydrifts- og vedligeholdelsesstyringsplatforme.

RAYMAX har uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og realiserer den reelle 9-akse samtidige forbindelse. Hvert enkelt styrekort understøtter 32-akset samtidig kobling, som kan realisere uendelig kaskade. Produkter er blevet meget brugt i arkivskabe, elektriske skabe, køkkenredskaber, inventar, dekoration, ventilation, køling, elevatorer, bilindustrien, dørindustrien og andre metalformningsfelter.

Sammenlignet med traditionelle hydrauliske bøjningsfordele:

1. Behandlingshastigheden er hurtig, op til 0,2 sekunder/kniv;
2. Høj præcision, kan nå 0,1 mm-0,2 mm, maskinen er udstyret med 15 akser som standard, der realiserer fuld automatisering af komplekse emner.
3. Maskinen er nem at betjene, og én arbejder kan betjene flere enheder.
4. Sengen er lavet af støbegods, med god stabilitet og moden teknologi, og maskinen kan bruges i lang tid for at sikre høj præcision.

Casting!

Støbemaskinestruktur og maskinkrop, som sikrer maskinen stabil og ingen formændring ved lang års brug. maskine med varmebehandling!

Hovedfunktionskonfiguration:

Højkvalitets støbning
9-akset samtidig koblingskontrolsystem
C-akseløft (sugetype)
Dobbelt C-akse automatisk følgesystem (trykarmstype)
Programmering af fejlfinding af grafisk visualisering
Olieforsyning selvsmørende system
Dobbelt YU automatisk positioneringslineal (trykarmstype)
Funktion til detektering af arbejdsemne mod fejlplacering (trykarmstype)
Brugerdefineret funktion af emnets præcisionsoverflade
0,001 mm systemnøjagtighed
Excentrisk lastdetektionssystem
Detektionssystem for pladetykkelse
Excentrisk belastningsbøjning følgesystem
Udskifteligt og tilpasset smalt modul (suger type)
Clouddrift og vedligeholdelsesstyringsgrænseflade
Y-akse dobbelt lænet lineal (sugetype)
Offline redigeringsfunktion
Big data selvlærende funktion
Avancerede programmeringsfunktioner
Højhastigheds kontrolmodul
Op og ned trykkende dødkant funktion
Udfladningsfunktion
Selvdrevet lastning og losning af integrerede automationskomponenter
Håndhjulsfunktion

Detaljerede billeder

RAYMAX patenteret værktøjsmatrice

RAYMAX patenteret design af værktøjsdysen, som er venlig over for rustfrit stål. der vil ikke være spor tilbage på pladens overflade, for at sikre den perfekte bøjningseffekt.

Det øvre og nedre bukkeværktøj (A, D) udfører op- eller nedadbukning under arbejdet.

Det øverste presseværktøj (B) arbejder samtidigt med bukkeværktøjet og det nederste presseværktøj

Præcis og effektiv fiksering og bukning af plader.

Det nederste presseværktøj (C) klemmer pladen under bøjning.

Importeret langsom trådteknologi, højere konsistens, præcisionen af det generelle segments øvre presseværktøj kan nå 0,006 mm, for at opnå ægte bøjning uden fordybning, den samlede varmebehandling og ultrakryogene proces har højere hårdhed og slidstyrke.

Ved hjælp af cr12mov eller 42crmo materiale kan forskellige materialer vælges i henhold til kundens proces.

Selvbygget værktøjsfabrik, hvert værktøj kan spores tilbage til kilden, og bestået streng kvalitetskontrol, kvaliteten er mere garanteret.

Fuldautomatisk type CNC robot

For at matche med CNC-robotarm skal du realisere den fulde automatiske pladeindlæsning og aflæsning af arbejdsemner. Den sikrer den mest effektive og sparer arbejdsomkostninger!

Automatisk lastning og losning teknologiløsning:
Systemet reserverer rigelig industri 4.0.
Interfacet kan forbindes til robotarmen for at realisere automatisk på- og aflæsning.

Udstyret med RAYMAX selvkørende robotarm, har den samme kontrolsystem som bøjningscentret. Der er ikke behov for sekundær programmering for at udskifte emner. Systemet genererer automatisk robotarmbevægelser i henhold til bøjningsinstruktionerne, med højere effektivitet og bedre koordination.