Kurzbeschreibung
- Schieberhub (mm): 220 mm
- Automatische Ebene: Vollautomatisch
- Ausladung (mm): 320 mm
- Maschinentyp: Synchronisiert
- Länge des Arbeitstisches (mm): 3200 mm
- Breite des Arbeitstisches (mm): 120 mm
- Artikelzustand: Neu
- Herkunftsort: Anhui, China
- Markenname: RAYMAX
- Material / Verarbeitetes Metall: Messing / Kupfer, Edelstahl, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl, Aluminium
- Automatisierung: Automatisch
- Zusatzleistungen: Endenumformung
- Gewicht (KG): 6800
- Motorleistung (kw): 7,5 kw
- Hauptverkaufsargumente: Hohe Produktivität
- 1 Jahr Garantie
- Anwendbare Branchen: Hotels, Baustoffgeschäfte, Produktionsanlagen, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Restaurants, Einzelhandel, Druckereien, Bauarbeiten, Werbeunternehmen
- Standort des Ausstellungsraums: Kanada, USA, Italien, Spanien, Thailand, Australien
- Marketingtyp: Sonstiges
- Maschinenprüfbericht: Wird bereitgestellt
- Video Ausgangskontrolle: Mitgeliefert
- Garantie auf Kernkomponenten: 1 Jahr
- Kernkomponenten: Motor
- Produktname: automatische Abkantpresse aus Metall
- Rohstoff: Stahl
- Verwendung: Biegen von Blechen
- Stangenabstand: 2600 mm
- Steuersystem: DA53T DA58t DA66 DA69T
- Schieberweg: 120
- maximale Öffnung: 380 mm
- Spannung: 220 V/380 V/415 V/440 V/kundenspezifisch
- Nenndruck (kN): 1600 kN
- Zertifizierung: ce
Mehr Details
Produktbeschreibung
Hydraulische Abkantpresse
* Insgesamt geschweißte und verarbeitete Struktur
* Doppelzylinder, die synchron von einem elektrohydraulischen Servoventil gesteuert werden, sorgen für höchste Steuerpräzision, Biegegenauigkeit und Neupositionierungsgenauigkeit erreichen ebenfalls das höchste Niveau
* Der Hinteranschlagmechanismus kann mehrere Hinteranschlagachsen steuern
* Der hydraulische Ausgleichsmechanismus verhindert, dass der verformte Schieber die Qualität des Werkstücks beeinträchtigt, und der Ausgleichsmechanismus wird automatisch von der CNC-Steuerung eingestellt, was bequem und genau ist
* Die Maschinen der WF67K-Serie wurden basierend auf den Vorlieben der Benutzer neu gestaltet, um eine einzigartige Maschine mit ihren individuellen elektronischen und mechanischen Merkmalen zu werden.
* Die WF67K-Serie gehört zu den am besten bewerteten Maschinen, die Ihnen helfen, Ihre Produktivität zu steigern und die Kosten mit ihrer benutzerfreundlichen CNC-Steuerung und der kostengünstigen Hydraulikwartung auf einem Minimum zu halten.
* Der neue WF67K ist genau das, was Sie für Ihre Produktion brauchen, wo komplizierte, sensible Einzel- oder Mehrfachbiegungen bei hoher Geschwindigkeit im Vordergrund stehen.
* Hohe Qualität und wiederholtes Biegen wird durch die Verwendung von synchronisierten Zylindern und Ventilen erreicht.
* Automatische Nutzung aller Achsen beim Start.
* Starre Oberwange läuft auf 8-Punkt-Lagerung mit einer Biegegenauigkeit von 0,01 mm.
* Bekannte Ober- und Unterwerkzeugmarken sind langlebig gehärtet und sorgen für präzises Biegen.
* Die Maschinen werden mit SOLID WORKS 3D-Programmierung entworfen und mit der neuesten Technologie aus verbessertem ST44-1-Qualitätsstahl hergestellt.
Besonderheit
1. Der Rahmen ist eine Stahlkonstruktion, eine linke und rechte vertikale Platte, ein Tisch und eine Druckplatte, die nach dem Schweißen zu einer einheitlichen Struktur verschweißt sind, um innere Spannungen durch Anlassen zu beseitigen, außergewöhnliche Steifigkeit und hohe Stabilität.
2. Wichtige Teile des Rahmens, der Schieber usw. werden mit der Finite-Elemente-Analyse-Software von ANSYS verwendet, um die Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten.
3. Hydraulischer Antrieb, Zylinder an beiden Enden der Maschine, angeordnet auf dem Schieber, um ihn direkt anzutreiben.
4. Torsionsachsensynchronisation für Gleitsynchronmechanik.
5. Der Hub des Zylinders (Y1, Y2) und des Hinteranschlags (X, Y, Z) sind computergesteuert
6. Hinteranschlaggröße und Schlittenhub gesteuert durch CNC-System, Hinteranschlag mit hochpräziser Kugelumlaufspindel, stabiler Betrieb und präzise Positionierung.
7. Das CNC-System verwendet eine Frequenzumwandlungs-Steuerungstechnologie mit mehrstufiger Programmierfunktion, die einfach und leicht zu bedienen ist.
8. Sicherer Zaun und elektrische Verriegelung wurden für die Maschine entwickelt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
9. Sicherheitsbarrieren rund um die Maschinen, Schaltschränke mit Abschaltfunktion bei offener Tür, Not-Aus-Taster vorne und hinten, Fußschalter für Schutzabdeckungen, um die Sicherheit zu gewährleisten
Arbeiten.
10. Elektronisch-hydraulische Proportionalservos sind synchronisiert und in der Lage, beliebige Punkte innerhalb des Hubs mit einer Empfangsgenauigkeit von ±0,01 mm und einer Parallelität von 0,02 mm zu steuern.
Standard Ausrüstung
Sicherheitsnormen (2006/42/EG):
1.EN 12622:2009 A1:2013
2.EN ISO 12100:2010
3.EN 60204-1:2006 A1:2009
4. Frontfingerschutz (Sicherheitslichtvorhang)
5.Südkorea Kacon Fußschalter (Sicherheitsstufe 4)
6. Sicherer Metallzaun der Rückseite mit CER-Norm
Detailbilder
Zur Bearbeitung des Rahmens der Biegemaschine wird eine große Bodenfräs- und Bohrmaschine eingesetzt
Die gesamte Maschine besteht aus einer geschweißten Blechstruktur, wobei die innere Spannung durch Vibrationsalterungstechnologie, hohe Festigkeit und gute Steifigkeit der Maschine beseitigt wird. Die lange Lebensdauer der Maschine ist gewährleistet.
LED-Licht
LED-Licht, es ist einfacher und sicherer, wenn die Umgebung für den Bediener dunkel ist
Gitterlineal
Messschritt 5 um Pleuelanschluss große Montagetoleranzen
BOSCH-REXROTH Hydrauliksystem
BOSCH-REXROTH Hydraulikanlage mit Überlast-Überlaufsicherung
Die Maschine kann kontinuierlich unter Nennlast arbeiten
Das Hydrauliksystem verringerte die Rohrverbindungen, Ölleckagen und erhöhte die Stabilität und Gesamtverschönerung
Hochdruck-Klemmschlauchverbindung, Hochdruck ölfrei, wartungsfreundlich
Hinteranschlag
Der Hinteranschlag besteht aus hochfestem Aluminiumlegierungsmaterial, wird von Servomotoren angetrieben und verwendet Kugelstangen und lineare Führungsschienen mit guter Positioniergenauigkeit
Vollumhüllendes Design wartungsfrei
Frankreich Schneider Electrics
Übernahme von France Schneider Electric zur Gewährleistung der Maschinenstabilität, Verwendung von Estun-Servoantrieb und Steuerung der X-Achse, um die Positioniergenauigkeit der X-Achse sicherzustellen, und die Geschwindigkeit der X-Achse sind einstellbar.
Servoantrieb
Stabile Leistung. Es kann die Geschwindigkeit und Positionsgenauigkeit sehr genau steuern und das Spannungssignal in Drehmoment und Geschwindigkeit umwandeln, um das Steuerobjekt anzutreiben
Optionaler Servoantrieb: YASKAWA, Japan
Vorderarm mit doppelter Struktur
Doppelstruktur-Vorderarm ist höhere Steifigkeit, überlegene Tragfähigkeit.
Es kann nach oben und unten verstellt oder entlang der Werkbank von Seite zu Seite bewegt werden
DA53T
„Hotkey“-Touch-Navigation
Bis zu 4 Achsen (Y1,Y2 2 Hilfsachsen)
Krönungskontrolle
Werkzeug-/ Material-/ Produktbibliothek
Servo- und Frequenzumrichtersteuerung
Erweiterte Y-Achsen-Steueralgorithmen für geschlossene und offene Ventile.
TandemLink (Option)
USB-Speicherstick-Schnittstelle
Profile-53TL Offline-Software
Karcon Fußschalter mit Notausschalter
Italien DSP Laserschutz
Produktparameter
Modell | Säulenabstand | Halstiefe | Öffnungshöhe | Hauptmotor | Gewicht |
63T/2500 | 1900mm | 250mm | 360mm | 5,5 KW | 3600 kg |
63T/3200 | 2600mm | 220mm | 360mm | 5,5 KW | 4200 kg |
80T/2500 | 1900mm | 320mm | 380mm | 7,5 KW | 4100 kg |
80T/3200 | 2600mm | 320mm | 380mm | 7,5 KW | 4800 kg |
80T/4000 | 3100mm | 320mm | 380mm | 7,5 KW | 5300 kg |
100T/2500 | 1900mm | 320mm | 380mm | 7,5 KW | 5100 kg |
100T/3200 | 2600mm | 320mm | 380mm | 7,5 KW | 5900 kg |
100T/4000 | 3100mm | 320mm | 380mm | 7,5 KW | 6800 kg |
125T/3200 | 2600mm | 320mm | 400mm | 7,5 KW | 6200 kg |
125T/4000 | 3100mm | 320mm | 400mm | 7,5 KW | 7200 kg |
160T/3200 | 2600mm | 320mm | 450mm | 11KW | 9200 kg |
160T/4000 | 3100mm | 320mm | 450mm | 11KW | 10500 kg |
200T/3200 | 2600mm | 320mm | 450mm | 11KW | 10500 kg |
200T/5000 | 4000mm | 320mm | 450mm | 11KW | 13000 kg |
250T/3200 | 2600mm | 350mm | 450mm | 11KW | 15000 kg |
250T/4000 | 3100mm | 350mm | 550mm | 18,5 KW | 18000 kg |
300T/4000 | 3100mm | 350mm | 550mm | 22KW | 22000 kg |
400T/4000 | 3100mm | 350mm | 550mm | 30KW | 23000 kg |
400T/6000 | 5000mm | 350mm | 550mm | 30KW | 29000 kg |
Unternehmensprofil
Die Anhui Zhongrui Machine Manufacturing Co. Ltd. wurde 2002 gegründet und befindet sich in der Sonderwirtschaftszone Bowang in der Provinz Anhui. Es wurde mit 0,21 Milliarden RMB registriert, beschäftigt 120.000.000 Quadratmeter mit mehr als 400 Mitarbeitern und besteht aus hochqualifizierten und qualifizierten Maschinenbedienern und Montagetechnikern, die von erfahrenen Ingenieuren und Designern unterstützt werden, und ist damit einer der größten Hersteller von Blech Fertigungsmaschinen in China. Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Verarbeitungsanlagen auf mittlerem oder hohem Niveau und Pressenlinien zum Stanzen, Scheren, Biegen und Laserschneiden von Metallplatten.
Zhongrui ist nicht nur das AAA-Niveau und hält Versprechen in Unternehmen, sondern besteht auch die ISO900-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung mit jahrelanger Entwicklung und Akkumulation. Wir haben die Forschung und Entwicklung neuer Produkte weiter gestärkt, die aus Italien stammende CNC-Technologie eingeführt und Deuschland. CNC-Abkantpresse, CNC-Faserlaserschneidemaschine, die wir hergestellt haben, haben ein echtes Gefühl für die automatische CNC-Steuerung erreicht und die Produktivität erheblich verbessert. Um die Qualität streng zu kontrollieren und die Kundenzufriedenheit sicherzustellen, hat das Unternehmen ein Produkt mit strenger Kontrolle vom Design, Herstellungsprozess, Inspektion bis zur Lieferung, Installation und Wartung der gesamten Maschine erreicht. Zhongrui wird weiterhin im Unternehmensgeist von „Kredit, Zusammenarbeit, Pragmatismus und Innovation“ tätig sein und hofft aufrichtig, gemeinsam Fortschritte zu erzielen und gemeinsam mit Freunden aus allen Kreisen Brillanz zu schaffen