Cnc Kantpers Machine Aluminium Composiet Panelen Buigmachine

Een CNC-afkantpersmachine voor het buigen van aluminium composietpanelen is een geavanceerd apparaat dat is ontworpen om aluminium composietpanelen met grote precisie en nauwkeurigheid te buigen en vorm te geven. De machine maakt gebruik van geavanceerde computer numerieke besturingstechnologie (CNC) om het buigproces te regelen, wat resulteert in nauwkeurige en nauwkeurige buigingen die voldoen aan de exacte specificaties van het ontwerp.

Aluminium composietpanelen worden veel gebruikt in de bouwsector als bekledingsmateriaal voor gebouwen, gevels en bewegwijzering. Deze panelen zijn samengesteld uit twee aluminium platen die zijn verbonden met een niet-aluminium kern, waardoor ze sterk en stijf zijn. De panelen moeten worden gebogen om in de contouren van het gebouw of bord te passen, waarvoor gespecialiseerde apparatuur nodig is, zoals een CNC-kantpersmachine.

De CNC-kantpersmachine voor het buigen van aluminium composietpanelen is ontworpen om verschillende paneelafmetingen en -diktes aan te kunnen. De machine is uitgerust met een reeks gespecialiseerde gereedschappen die zijn ontworpen om de panelen in specifieke vormen en hoeken te buigen. De gereedschappen kunnen snel worden gewijzigd om verschillende paneelafmetingen en -vormen aan te kunnen, waardoor de machine zeer veelzijdig is.

Een van de voordelen van het gebruik van een CNC-kantpersmachine voor het buigen van aluminium composietpanelen is de precisie en nauwkeurigheid van de bochten. De machine is in staat om consistente en nauwkeurige bochten te maken, waardoor de panelen perfect in elkaar passen en er esthetisch uitzien. De CNC-besturing maakt ook complexe buigvolgordes en vormen mogelijk, waardoor ingewikkelde ontwerpen en patronen kunnen worden gemaakt.

Een ander voordeel van de CNC-kantpersmachine voor het buigen van aluminium composietpanelen is de snelheid en efficiëntie van het proces. De machine kan grote series aan, waardoor grote hoeveelheden panelen snel en efficiënt geproduceerd kunnen worden. Dit is ideaal voor bouwprojecten waarbij in korte tijd een groot aantal panelen moet worden geïnstalleerd.

Kortom, de CNC-kantpersmachine voor het buigen van aluminium composietpanelen is een geavanceerd apparaat dat is ontworpen om aluminium composietpanelen met grote precisie en nauwkeurigheid te buigen en te vormen. De machine is zeer veelzijdig, efficiënt en betrouwbaar, waardoor het een ideale oplossing is voor bouwbedrijven en fabrikanten van bewegwijzering die panelen van hoge kwaliteit nodig hebben die aan exacte specificaties voldoen.

Snelle beschrijving

• Schuifslag (mm): 1800 mm
• Automatisch niveau: volledig automatisch
• Keeldiepte (mm): 175 mm
• Machinetype: gesynchroniseerd
• Lengte van werktafel (mm): 2500
• Breedte werktafel (mm): 1250 mm
• conditie: nieuw
• Plaats van herkomst: Anhui, China
• Materiaal / metaal verwerkt: messing / koper, roestvrij staal, LEGERING, koolstofstaal, aluminium, kunststof, PVC
• Automatisering: Automatisch
• Gewicht (kg): 8000
• Motorvermogen (kW): 45 kW
• Belangrijkste verkoopargumenten: hoge nauwkeurigheid
• 1 jaar garantie
• Toepasselijke industrieën: winkels voor bouwmaterialen, reparatiewerkplaatsen voor machines, fabrieken, reclamebedrijven
• Showroomlocatie: Egypte, Verenigd Koninkrijk, Vietnam, India, Mexico, Thailand, Sri Lanka, Maleisië
• Marketingtype: nieuw product 2020
• Testrapport machines: verstrekt
• Video uitgaande inspectie: Voorzien
• Garantie van kerncomponenten: 24 maanden
• Kerncomponenten: Lager, Motor, Pomp, Tandwiel, PLC, Drukvat, Motor, Versnellingsbak
• Vermogen: CNC
• Naam: paneelbuigmachine
• Aantal assen: 11/12 optioneel
• Model: DA52S
• Toepassing: voor kantpers
• Buighoek: 0-180°
• Afmeting: 3370*1890*2650
• Minimale boogradius: 1,2 mm
• De snelste continue buigsnelheid: 0,2s
• Type: CNC hydraulisch

Meer details

Productomschrijving

Het intelligente flexibele buigcentrum richt zich op het oplossen van verschillende complexe buigproblemen bij het vormen van metaal. Voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van intelligente flexibele buigcentra, zelfrijdende robotarmen, meerassige gelijktijdige koppelingsbesturingssystemen en cloud-bedienings- en onderhoudsbeheerplatforms.

RAYMAX heeft onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en realiseert de echte 9-assige gelijktijdige koppeling. Elke enkele besturingskaart ondersteunt 32-assige gelijktijdige koppeling, die een oneindige cascade kan realiseren. Producten worden op grote schaal gebruikt in archiefkasten, elektrische kasten, keukengerei, armaturen, decoratie, ventilatie, koeling, liften, auto-industrie, deurindustrie en andere metaalvormende gebieden.

Vergeleken met traditionele hydraulische buigvoordelen:

1. De verwerkingssnelheid is snel, tot 0,2 seconden/mes;
2. Hoge precisie, kan 0,1 mm-0,2 mm bereiken, de machine is standaard uitgerust met 15 assen, waardoor volledige automatisering van complexe werkstukken wordt gerealiseerd.
3. De machine is eenvoudig te bedienen en één werknemer kan meerdere apparaten bedienen.
4. Het bed is gemaakt van gietstukken, met een goede stabiliteit en volwassen technologie, en de machine kan lange tijd worden gebruikt om hoge precisie te garanderen.

Gieten!

Gietmachinestructuur en machinelichaam, waardoor de machine stabiel blijft en geen vormverandering gedurende jarenlang gebruik. machine met warmtebehandeling!

Hoofdfunctieconfiguratie:

Hoogwaardig gietwerk
9-assig gelijktijdig hefsysteem
C-aslift (zuigertype)
Dubbel C-as automatisch volgsysteem (type persarm)
Grafische visualisatie foutdetectie programmering
Olietoevoer zelfsmerend systeem
Dubbele YU automatische positioneringsliniaal (persarmtype)
Detectiefunctie voor anti-misplaatsing van het werkstuk (type persarm)
Aangepaste functie van het precisie-oppervlak van het werkstuk
0,001 mm systeemnauwkeurigheid
Detectiesysteem voor excentrische ladingen
Plaatdikte detectiesysteem
Excentrische lastbuigvolgsysteem
Uitwisselbare en op maat gemaakte smalle module (sucker-type)
Interface voor cloudbeheer en onderhoudsbeheer
Y-as dubbele leunende liniaal (sucker-type)
Offline bewerkingsfunctie
Big data zelflerende functie
Geavanceerde programmeerfuncties
High-speed besturingsmodule
Op en neer drukken dode randfunctie
Afvlakkingsfunctie
Zelfgestuurd laden en lossen geïntegreerde automatiseringscomponenten
Handwiel functie

Gedetailleerde afbeeldingen

RAYMAX gepatenteerde gereedschapsmatrijs

RAYMAX gepatenteerd ontwerp van de gereedschapsmatrijs, die vriendelijk is voor roestvrij staal. er zal geen spoor achterblijven op het plaatoppervlak, om het perfecte buigeffect te garanderen.

Het bovenste en onderste buiggereedschap (A, D) voert tijdens het werk opwaartse of neerwaartse buigingen uit.

Het bovenste persgereedschap (B) werkt tegelijkertijd met het buiggereedschap en het onderste persgereedschap

Nauwkeurig en efficiënt fixeren en buigen van platen.

Het onderste persgereedschap (C) klemt de plaat vast tijdens het buigen.

Geïmporteerde langzame draadtechnologie, hogere consistentie, de precisie van het bovenste persgereedschap van het algemene segment kan 0,006 mm bereiken, om echte buiging zonder indrukking te bereiken, de algehele warmtebehandeling en het ultracryogene proces hebben een hogere hardheid en slijtvastheid.

Met behulp van cr12mov- of 42crmo-materiaal kunnen verschillende materialen worden geselecteerd op basis van het klantproces.

Zelfgebouwde gereedschapsfabriek, elk gereedschap kan worden herleid tot de bron en heeft een strenge kwaliteitsinspectie doorstaan, de kwaliteit is meer gegarandeerd.

Volautomatische CNC-robot

Om te matchen met de CNC-robotarm, realiseert u het volledig automatisch laden van platen en het lossen van werkstukken. Zorg voor de meest effectieve en bespaar arbeidskosten!

Oplossing voor automatische laad- en lostechnologie:
Het systeem reserveert volop industrie 4.0.
De interface kan worden aangesloten op de robotarm om automatisch laden en lossen te realiseren.

Uitgerust met RAYMAX zelfrijdende robotarm, heeft het hetzelfde besturingssysteem als het buigcentrum. Er is geen secundaire programmering nodig om werkstukken te vervangen. Het systeem genereert automatisch robotarmbewegingen volgens de buiginstructies, met hogere efficiëntie en betere coördinatie.