Roestvrijstalen 80T 2500 mm 5 mm 200 ton hydraulische kantpersmachine

Snelle beschrijving

• Schuifslag (mm): 200 mm
• Automatisch niveau: volledig automatisch
• Keeldiepte (mm): 250 mm
• Machinetype: gesynchroniseerd
• Lengte van de werktafel (mm): 2500 mm
• Breedte werktafel (mm): 180 mm
• conditie: nieuw
• Plaats van herkomst: Anhui, China
• Merknaam: RAYMAX/BEILIN
• Materiaal / metaal verwerkt: messing / koper, roestvrij staal, LEGERING, koolstofstaal, aluminium
• Automatisering: Automatisch
• Gewicht (kg): 5800
• Motorvermogen (kW): 5,5 kW
• Belangrijkste verkoopargumenten: multifunctioneel
• Garantie: 2 jaar
• Toepasselijke industrieën: hotels, bouwmaterialenwinkels, fabrieken, voedsel- en drankenfabrieken, thuisgebruik, detailhandel, drukkerijen, energie en mijnbouw
• Showroomlocatie: Verenigde Staten, Spanje, Thailand
• Marketingtype: anders
• Testrapport machines: verstrekt
• Video uitgaande inspectie: Voorzien
• Garantie van kerncomponenten: 1 jaar
• Kerncomponenten: motor
• Service na verkoop: gratis reserveonderdelen
• Service na garantie: technische ondersteuning via video
• Lokale servicelocatie: Verenigde Staten
• Nominale druk (kN): 800 kN
• Certificering: CE

Meer details

Producten Beschrijving

* Algehele gelaste en verwerkte structuur

* Dubbele cilinders synchroon bestuurd door elektrohydraulische servoklep, zorgen ervoor dat de hoogste regelnauwkeurigheid, buignauwkeurigheid en herpositioneringsnauwkeurigheid ook het hoogste niveau bereiken

* Achteraanslagmechanisme kan meerdere achteraanslagassen aansturen

* Hydraulisch compensatiemechanisme helpt voorkomen dat de vervormde schuif de kwaliteit van het werkstuk beïnvloedt, en het compensatiemechanisme wordt automatisch aangepast door de CNC-controller, wat handig en nauwkeurig is

* Machines uit de WF67K-serie opnieuw ontworpen op basis van gebruikersvoorkeuren om een unieke machine te worden met zijn individuele elektronische en mechanische kenmerken.

* De WF67K-serie behoort tot de hoogst gewaardeerde machines die u zullen helpen uw productiviteit te verhogen en de kosten tot een minimum te beperken dankzij de gebruiksvriendelijke CNC-controller en het goedkope hydraulisch onderhoud.

* De nieuwe WF67K is precies wat u nodig heeft voor uw productie waar gecompliceerde, gevoelige, enkelvoudige of meervoudige bochten op hoge snelheid van het grootste belang zijn.

* Hoge kwaliteit en herhaaldelijk buigen wordt verkregen door gebruik te maken van gesynchroniseerde cilinders en kleppen.

* Automatisch gebruik van alle assen bij opstarten.

* Starre bovenbalk loopt op 8-punts lagers met een buignauwkeurigheid van 0,01 mm.

* Bekende merken van boven- en ondergereedschappen zijn langdurig gehard en zorgen voor nauwkeurig buigen.

* De machines zijn ontworpen met behulp van SOLID WORKS 3D-programmering en gemaakt met verbeterd ST44-1-kwaliteitsstaal met behulp van de nieuwste technologie.

Functie

1. Het frame is een stalen structuur, linker en rechter verticale plaat, tafel en drukplaat gelast tot een eenheidsstructuur, na lassen om interne spanning te elimineren door ontlaten, uitzonderlijke stijfheid, hoge stabiliteit.

2. Belangrijke delen van het frame, schuifregelaars, enz. worden gebruikt ANSYS eindige-elementenanalysesoftware om de betrouwbaarheid van de machine te garanderen.

3. Hydraulische aandrijving, cilinder aan beide uiteinden van de machine, geplaatst op de schuif om hem direct aan te drijven.

4. Torsie-assynchronisatie voor schuifsynchroonmechanisme.

5. De slag van de cilinder (Y1,Y2) en de achteraanslag (X,Y,Z) zijn computergestuurd. De achteraanslag neemt een kogelomloopspindel en rollende geleiding aan, waardoor een hoge herhalingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd

6. Achteraanslagmaat en schuifslag bestuurd door CNC-systeem, achteraanslag met zeer nauwkeurige kogelomloopspindel, stabiele werking en nauwkeurige positionering.

7. Het CNC-systeem maakt gebruik van frequentieconversiebesturingstechnologie, met meerstaps programmeerfunctie, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.

8. Veilige afrastering en de elektrische vergrendeling zijn ontworpen voor de machine om de bedrijfsveiligheid te waarborgen.

9. Veiligheidsbarrière rondom de machine, elektrische kasten uitgerust met Open deur-uitschakelfunctie, noodstopknop rond voor- en achterkant, voetschakelaar met beschermkap om veilig werken te garanderen.

10. Elektronisch-hydraulische proportionele servo's zijn gesynchroniseerd en kunnen een willekeurig punt binnen de slag regelen, met een ontvangstnauwkeurigheid van ± 0,01 mm en parallelliteit van 0,02 mm.

Standaard uitrusting

Veiligheidsnormen (2006/42/EC):
1. EN 12622:2009 A1:2013
2. EN ISO-12100:2010
3. EN 60204-1:2006 A1:2009
4. Voorvingerbescherming (Veiligheidslichtgordijn)
5. Zuid-Korea Kacon-voetschakelaar (veiligheidsniveau 4)
6. Terug metalen veilig hek met CE-norm

Details Afbeeldingen

Voor het bewerken van het frame van de buigmachine wordt gebruik gemaakt van een grote vloerfrees- en boormachine

De hele machine bevindt zich in een gelaste plaatstructuur, met interne spanning geëlimineerd door vibratieverouderingstechnologie, hoge sterkte en goede stijfheid van de machine. De lange levensduur van de machine is gegarandeerd.

LED verlichting

LED-licht, het is gemakkelijker en veiliger als de omgeving donker is voor de operator

Raspende liniaal

Meetstap 5 um drijfstangverbinding grote montagetoleranties

BOSCH-REXROTH Hydraulisch systeem

• BOSCH-REXROTH Hydraulisch systeem met overbelastingsbeveiliging
• De machine kan continu werken onder nominale belasting
• Hydraulisch systeem verminderde de pijpverbindingen, olielekkage en verhoogde de stabiliteit en algehele verfraaiing
• Hogedrukklemslangaansluiting, hogedruk niet-olie, gemakkelijk te onderhouden

Achteraanslag

• De achteraanslag, het is gemaakt van hoogwaardig aluminiumlegeringsmateriaal, aangedreven door servomotoren, en maakt gebruik van kogelstangen en lineaire geleiderails, met een goede positioneringsnauwkeurigheid.
• Volledige envelop ontwerp vrij van onderhoud

Frankrijk Schneider Electrics

Goedkeuring van France Schneider electric om de stabiliteit van de machine te waarborgen, met behulp van Estun-servoaandrijving en X-asbesturing om de positioneringsnauwkeurigheid van de X-as te garanderen, en de snelheid van de X-as is instelbaar.

Servo-aandrijving

Stabiele prestaties. Het kan de snelheid en positienauwkeurigheid zeer nauwkeurig regelen en kan het spanningssignaal omzetten in koppel en snelheid om het besturingsobject aan te drijven

Optionele servoaandrijving: YASKAWA, Japan

Voorarm met dubbele structuur

Voorarm met dubbele structuur is hogere stijfheid, superieur draagvermogen. Het kan op en neer worden versteld of van de ene naar de andere kant van de werkbank worden bewogen

Italië DSP Laserbescherming

Karcon Pedaalschakelaar met noodknop

Beschermend hek

Productparameters

Bedrijfsprofiel

Anhui zhongrui machine manufacturing Co;Ltd werd gebouwd in 2002. Het is samengesteld uit hoog opgeleide en gekwalificeerde machinebedieners en assemblagetechnici, ondersteund door personeel van ervaren ingenieurs en ontwerpers, waardoor het een bekend merk is van machines voor het vervaardigen van plaatwerk in China .

Wij zijn een gemoderniseerde werktuigmachinefabriek die zich toelegt op de ontwikkeling, productie en verkoop van plaatwerkapparatuur met een geschiedenis van meer dan 20 jaar. De fabriek is voornamelijk gespecialiseerd in afkantpersen, knipmachines, hydraulische persmachines, fiberlasersnijmachines en ponsmachines. Lever professioneel complete sets metaalplaat- en profielverwerkingsmachines voor auto's, schepen, spoorwegen, luchtvaart, elektriciteit, petrochemie, lichte industrie en andere industrieën; producten worden in het hele land verkocht en geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa, Zuid-Amerika en andere regio's.

We zijn geslaagd voor de ISO 9 0 0 1-certificering en CE-certificering. We zijn doorgegaan met het versterken van onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten, de introductie van de cnc-technologie die afkomstig is uit Italië en Duitsland. CNC-afkantpers, CNC-fiberlasersnijmachine die we hebben geproduceerd, hebben een echt gevoel van automatische CNC-besturing bereikt en de productiviteit aanzienlijk verbeterd. Om de kwaliteit strikt te controleren en de tevredenheid van de klant te garanderen, hebben we een strikte controle van producten gerealiseerd, van ontwerp, productieproces, inspectie tot volledige machinelevering, installatie en service.